دستگاه های برش لیزریاز چگالی انرژی بالای پرتو لیزر برای گرم کردن موضعی مواد استفاده کنید. در همان زمان، مواد ذوب شده یا تبخیر شده از طریق یک نازل گاز کمکی خارج می شود و به این ترتیب برش مواد حاصل می شود.
این روش برش دارای مزایای دقت بالا، سرعت بالا و قابلیت اجرا بر روی مواد مختلف است و در زمینه های تولید و ساخت صنعتی کاربرد فراوانی دارد.
ژنراتور لیزری: دستگاه برش لیزری از ژنراتور لیزری برای تولید پرتوهای لیزری با انرژی{{0} بالا و چگالی بالا استفاده می‌کند.
فوکوس پرتو لیزر: پرتو لیزر از طریق یک سیستم عدسی متمرکز می شود و چگالی انرژی آن را در نقطه کانونی به حداکثر می رساند. پرتو لیزر متمرکز انرژی کافی برای ذوب یا تبخیر مواد دارد.
ذوب یا تبخیر مواد: هنگامی که پرتو لیزر به سطح قطعه کار تابش می کند، انرژی جذب شده و باعث گرم شدن موضعی ماده می شود. هنگامی که چگالی انرژی به اندازه کافی بالا باشد، مواد شروع به ذوب یا تبخیر می کنند.
نازل گاز: در همان زمان، دستگاه برش لیزری گاز کمکی (مانند نیتروژن یا اکسیژن) را از طریق نازل گاز روی ناحیه برش قطعه کار می پاشد. عملکرد این گاز کمکی به دو صورت است:
از یک طرف، می تواند مواد ذوب شده یا تبخیر شده را منفجر کند تا ناحیه برش را تمیز نگه دارد. از طرفی می تواند با لیزر نیز در تعامل باشد تا سرعت و کیفیت برش را افزایش دهد.
کنترل فرآیند برش:دستگاه برش لیزری فلزاتمسیر حرکت و قدرت پرتو لیزر را از طریق یک سیستم کنترل کامپیوتری با توجه به شکل برش و پارامترهای مورد نیاز کنترل می کند.
این امکان کنترل دقیق فرآیند برش، دستیابی به برش اشکال پیچیده و دقت بالا را فراهم می کند.