دستگاه های برش لیزراز چگالی انرژی زیاد پرتو لیزر استفاده کنید تا محلی مواد را گرم کنید. در عین حال ، مواد ذوب شده یا تبخیر شده از طریق نازل گاز کمکی برداشته می شوند ، بنابراین به برش مواد می رسند.
این روش برش دارای مزایای دقت ، سرعت بالا و کاربرد در مواد مختلف است و به طور گسترده در زمینه های تولید و تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
ژنراتور لیزر: دستگاه برش لیزر از ژنراتور لیزر برای تولید پرتوهای لیزر با انرژی و با چگالی بالا استفاده می کند.
تمرکز پرتو لیزر: پرتو لیزر از طریق یک سیستم لنز متمرکز شده و به حداکثر رساندن چگالی انرژی آن در نقطه کانونی است. پرتو لیزر متمرکز انرژی کافی برای ذوب یا تبخیر مواد دارد.
ذوب یا تبخیر مواد: هنگامی که پرتو لیزر سطح قطعه کار را تابش می کند ، انرژی جذب می شود و باعث گرم شدن موضعی مواد می شود. هنگامی که چگالی انرژی به اندازه کافی زیاد باشد ، مواد شروع به ذوب یا تبخیر می کنند.
نازل گاز: در همان زمان ، دستگاه برش لیزر گاز کمکی (مانند نیتروژن یا اکسیژن) را از طریق نازل گاز بر روی قسمت برش قطعه کار اسپری می کند. عملکرد این گاز کمکی دو برابر است:
از یک طرف ، می تواند مواد ذوب شده یا تبخیر شده را از بین ببرد تا منطقه برش تمیز شود. از طرف دیگر ، همچنین می تواند با لیزر در تعامل باشد تا سرعت و کیفیت برش را افزایش دهد.
کنترل فرآیند برش:دستگاه برش لیزر فلزیمسیر حرکت و قدرت پرتو لیزر را از طریق یک سیستم کنترل رایانه با توجه به شکل و پارامترهای برش مورد نیاز کنترل می کند.
این امکان کنترل دقیق فرآیند برش ، دستیابی به برش اشکال پیچیده و دقت بالا را فراهم می کند.